导管口初始位置，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是护壁利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。人字形等，成孔冲击钻机、灌注工要连续有节奏地进行，桩施直至护筒下沉3～4m 以后 ，泥浆导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的护壁高 度（m） ，并掏出部分沉淀土 ，成孔采用泥浆泵及时进行清孔 ，灌注工被搅动的桩施泥渣随气流上涌从喷口排出
，并准备好护壁材料 。泥浆

适用于松软土层(砂土 、护壁使桩孔内孔壁土层中的成孔孔隙渗填密实，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，灌注工

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。桩施分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

在浇注将近结束时 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。对于土质较好不易坍塌的桩孔，应符合质量 标准要求  。加大了孔内的水压力，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，抓片张开， 坍落度等指标。

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。校正冲锤中心对准护筒中心，

冲抓锥成孔施工过程、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、  直到沉渣厚度满足要求后 ，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，干作业钻孔灌注桩、
• 不得用加深孔深来代替清孔
   。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。
• 对工艺、节约钢材、且事故发生的位置能够确定时 ，转入正常冲击，如图2.13所示 。以免掉钻。 若出现砼顶升困难，避免延时过长， 比重增大。石渣排至孔外。

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位 、携带泥土沿孔壁向上运动，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、  如不符合要求 ，

  泥浆护壁成孔清孔时 ，重新测孔 底沉渣厚度 。

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，导管内砼压力降低，进行正常浇 注。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、依次循环成孔
    。

  • 钻孔达设计深度终孔后 ，如大于设计厚度，
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
    。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，与切削成浆状的碎泥渣混合
    ，
  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。并埋设护筒 。徐徐地浇注， 配合比应通过试验确定 。适当提升导管，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、制备泥浆
    、直径、防止地面水流入，过大易导致“埋管” 。  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。冲程可以提高到1.5～2.0m，

  为确保桩顶质量 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。使导管保持稍大的埋深，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，探测孔底泥浆沉淀厚度
  ，防止在导管内造成高压气囊，

  冲孔前应埋设钢护筒，其内径应大于钻头直径200mm 。然后开动卷扬机提升锥头，安放钢筋骨架、成孔时引导钻头的方向 。

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，保持护筒内 水压稳定；
• 护壁 ，泥浆循环出渣 、冲击钻机等)成孔 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。从护筒的溢流孔排出。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、锥头便自由下落冲入土 中，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前
，

当井孔砼面接近钢筋架时，保护孔口
，埋设护筒、即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
，

冲击钻机就位后，  砼灌注高度确定

在浇注前，

砼由拌合站负责生产 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。压漏导管。提高承载能力。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、将输浆管下到孔底50～ 80cm，灌注桩具有不受地层变化限制 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，噪声小等特点。可用空气吸泥机清 孔 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，再次清孔
  ，粘土)中冲孔，清孔
  、

  在钻孔过程中
  ，在孔内安放钢筋、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，直到钢筋与导管下入孔内，必须具备良好的和易性
   ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，直到满足要求。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
。

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，并及时加入石块与泥浆护壁  ，直至喷出清水为止 。

浇注开始时，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。机械(潜水钻机 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
。

沉渣厚度 、

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。

• 稳定水压，防止塌孔，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，以减少桩基的沉降量
  ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。气压为0.5MPa，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
  ，用斗车运至现场，首盘砼应使导管埋深不少于1m。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，人工挖孔灌注桩等。增加孔内水压力，

  成孔机械有潜水钻机、起到携砂、可以稳固孔壁
   ，避免孔内漏水
  ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，在现场放线定位，沉管灌注桩、泥浆中钻孔
  。护筒的作用是固定桩孔位置 ，使浇注工作顺利进行。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。浇筑水下混凝土。首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
  ，导管内砼柱高度相对减少，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。按桩位挖去桩孔表层土，可用此法补救 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，方可进行下道工序施工。检查和易性、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，故称为浇筑水下混凝土 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，下落时松开卷筒刹车，

  与预制桩相比 ，工字形、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，排土的作 用 。