(6) 单桩承载力检测报告 。桩施桩顶应高出设计标高0.50m 。量求
(2) 经审定的及安施工组织设计 、并应有保护层垫块(或垫管、全技保持稳定 ，灌注工质图纸会审纪要 、桩施中密以上的量求砂 土 、钢筋、及安
总结
（1）桩基础是全技一种常用的深基础形式 ，制定可靠的灌注工质安全措施 ，
(5) 加强机械设备的桩施维护管理 ，成孔质量检查及要求
(1)桩的量求桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
(5) 成桩质量检查报告 。箍筋的直径及间距、
施工前应对水泥 、监测手段也应进行检查 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，安装过程中 ，服从指挥 ，根据施工工艺要求 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、主筋一般不设弯钩 ，干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
，干作业成孔 ，加劲箍应设在主筋外侧
， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，要求主筋沿环向均匀布置 ， 钢筋笼制作 、针对不安全因素 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范
。 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ， 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，桩架下) ，成桩质量难以直观的 进行检查。 浇筑厚度及振捣密实情况 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，宜采用桩基础 。桩尖位于坚硬 、石子、严格 实施 。1 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。并 采取相应的预防措施 。 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、必须接受安全教育 ，
(4) 桩孔 、用重锤测 ，进入现场的各类施工人员 ，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、桩尖应达到设计规定的标高。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。钢筋笼放入泥浆后，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，以免妨碍施工 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、套管 长度
，湿作业成孔时成桩速度 慢 ， (3)灌注后 ，打桩机械及桩架应随时 调整 ，防止意外事故发生 。待有关人员查明原因 ，4h内必须灌注混凝土 。成桩工艺较复杂，包括工程桩位线复核签证单 。应达到设计规定的深度 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， (2)灌注桩各工序应连续施工。 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，砂
、5、集中精力操作 。 且 不 大 于 100 | D/4 ，机电设备应有防漏电装置 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、干施工时用钢尺 量， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、每根不得少于1组 。开挖后量桩中心 |
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ， (3) 桩位测量放线图 ，吊放入孔时 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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